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  bob娱乐体育官网4)在高效空气过滤器未抵达终阻力的前提下,呈现洁净室与相邻房间压差明显下降,则有可能是初中效过滤阻力太大,要预备改换;

  5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求,或呈现负压,在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时,则有可能是高效空气过滤器阻力太大,要预备改换。

  总结:高效过滤器在正常使用下,2~3年更换一次,但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中,经过洁净室的运行验证,找到适合该洁净室的经验数据,只能提供该洁净室风淋室使用。

  若扩大应用范围,寿命偏差不可避免。如检测更换过食品包装车间、化验室等洁净室的高效过滤器,使用寿命都在三年以上。

  所以,过滤器寿命的经验值,不可任意扩大应用范围。若系统设计不合理,新风处理不到位,洁净室风淋控尘方案不科学,高效过滤器的使用寿命肯定较短,有的甚至使用不到一年就得更换。

  当系统阻力较大时,为了降低噪声,减少漏风量和便于系统的运行调节,经技术经济比较认为合理时,可采用双风机集中式净化空调系统

  两级高效过滤器系统。对于层流洁净室,为了延长顶棚过滤器的使用寿命,减少其更换次数及提高室内空气洁净度,可在送风静压箱人口处或空调机房内增设一道高效过滤器。这种做法的缺点是系统的阻力增大,投资也相应增加。

  部分空气直接循环的集中系统利用大型离心通风机实现部分空气直接循环的集中式系统。利用并联的小型离心式通风机实现部分空气直接循环的集中式系统。层流洁净室的换气次数很大,如果空调机房与洁净室的距离较远,可利用大型离心式通风机或风量大、风压高、效率高、噪声低的数台小型离心式通风机并联,就近实现部分空气的直接循环,缩短了大风管的长度,并节省了风管所占空间。

  将小型离心式通风机和高效过滤器组成净化送风单元,然后用净化送风单元组成层流洁净室,其机房占地面积较土建式的小,施工周期也将大大缩短。

  设置消声器的集中式系统。系统利用装配式洁净小室,局部净化设备(洁净工作台、洁净棚、层流罩和自净器等)与一般空调环境所构成的系统,均叫分散式净化空调系统。

  目前,应用广泛的是集中式净化空调系统与分散式净化空调系统相结合的形式,它兼有集中式和分散式系统的优点,更能适应工艺生产的要求和建筑工程的客观条件。

  a、顶部技能夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面大,故作为夹层内首要考虑的目标。一般将其组织在夹层的最上方,其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。

  b、房间技能夹层。这种方法和顶部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道返回上夹层所需的技能夹道。夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层无尘车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。

  上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在无尘车间内的一些辅佐设备,乃至还能够作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。

  如果说技能夹道(墙)往往不越层,则需求越层时即用技能竖井,而且常常作为修建结构的一部分,具有永久性。

  由于技能竖井把各层勾结起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭,检修作业分层进行,检修门有必要设防火门。

  不管技能夹层、技能夹道还是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表有必要按无尘车间的内外表的要求处理。

  洁净室一般呈密闭状态,门窗少,发生火灾时,烟气热量不易向外散出,造成烟气滞留,热量剧增,加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通,很容易造成烟热气流向房间快速蔓延。

  洁净室由于工艺上的要求,内部分隔复杂,通道曲折窄小,安全出口少,纵深距离长,火灾发生后易迷失方向,加之工作人员少,初期火灾难于及时发现,待烟火侵袭时已难脱身。

  室内装修中使用了一些高分子合成材料,这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟,散发毒,给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。

  此外,现在有些洁净室在生产过程中使用了甲醇、甲苯等化学,对洁净室构成了潜在的火灾威胁。

  新建工程应根据洁净室的面积、净高、位置及消声、减振等要求,经综合技术经济比较后,确定采用集中式净化空调系统或分散式净化空调系统作为送风方案。一般情况下,面积较大,净高较高、位置集中及消声、减振要求严格的洁净室应采用集中式系统;反之,可采用分散式系统。

  改建工程除应符合上述原则外,可根据工程的具体情况作不同的处理。原有建筑内设有集中式空调系统时,可在空调系统内集中增设中效过滤器和高效过滤器或在送风口处增设高效过滤器,并且用提高风机转速或更换风机的方法,提高风机的风量和风压,组成集中式净化空调系统。也可在室内增设局部净化设备,组成分散式净化空调系统。

  原建筑内未设空调系统时,可增设集中式净化空调系统;也可增设净化空调器或小型空调器和局部净化设备,组成分散式净化空调系统。

  这种形式的洁净隧道是将洁净工作台相互连接在一起,并取消中间的侧壁,组成生产需要的隧道型生产线。当工艺要求垂直层流时,可选用垂直层流工作台。当工艺要求水平层流时,则选用水平层流工作台。这种净化方式较全室净化更易保证局部空间的高洁净度,并由于工作台相互连接,可以减少或防止交叉污染。此外,对建筑的要求比较简单,只要求具备乱流洁净室的环境即可。其缺点是洁净工作台的尺寸固定,使操作面缺乏足够的灵活性,工艺设备必须适应工作台的尺寸,调整起来也不大方便。

  这种形式的洁净隧道是将洁净棚,即棚式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。根据工艺要求,洁净棚的面积可以变化,空气可以全部为室内循环式,也可连通集中式净化空调系统,吸取部分新风。棚式洁净隧道适合于工艺设备较大的场所。

  这种形式的洁净隧道是将层流罩,即罩式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。由于层流罩的进深比洁净棚小,只适用于工艺设备较小的场所。空气循环方式与棚式洁净隧道和台式洁净隧道相同,是目前采用较多的一种洁净隧道。

  这种形式的洁净隧道是由集中式送风系统的满布高效过滤器的静压箱所组成的。层流工作区的宽度可依照工艺提出的要求确定,而不像台式、棚式和罩式洁净隧道那样,因局部净化设备的尺寸而限制层流工作区的宽度,设计可以更为灵活。采用这种形式时,回风可以通过技术夹道,也可像图这样,在乱流操作活动区设置地沟。此外,工业管道可布置在工作区的沿壁板一侧,排风管接至地沟。

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